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    DZ60地质管标准:
    DZ60地质管公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,公称通径是供参考用的一个方便的圆整数,与加工尺寸仅呈不严格的关系。DZ60地质管标准公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字标志。
    公称通径(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter)。 
    这是缘自金属管的管璧很薄,管外径与管内径相差无几,所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。 
    DN是公称通径,公称通径(或叫公称直径),就是各种管子与管路附件的通用口径。DZ60地质管标准同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等; 
    本标准规定了DN(公称尺寸)的定义和系列。
    本标准适用于使用DN标识的相关标准中规定的管道元件。
    注:也可以使用与本标准不同的其他标识尺寸方法,例如螺纹、压配、承插焊或对接焊的管道元件,可用NPS(公称管子尺寸)、OD(外径)、ID(内径)或G(管螺纹尺寸标记)等标识的管道元件。
    DN:用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。DZ60地质管标准它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成.这个数字与端部连接件的孔径或外径(用mm表示)等特征尺寸直接相关。
    注1:除在相关标准中另有规定,字母DN后面的数字不代表测量值,也不能用于计算目的。
    注2:采用DN标识系统的那些标准,应给出DN与管道元件的尺寸的关系,例如DN/OD或DN/ID。
    为了使管子、管件连接尺寸统一,DZ60地质管标准采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。DZ50地质钢管直径不是外径,也不是内径。
    Φ”和“DN”一般都用来表示直径,区别是:
    “Φ”标识普通圆的直径,或管材的外径乘以壁厚,如:Φ25×3标识外径25mm,壁厚为3mm的管材; “DN”:标识管材和阀门等管件的公称直径,通常接近于内径。是为了工程安装配套而建立的标准术语。
    Φ是表示外径,而DN指内径 DN:公称直径 Ф:外径
    现在的管子一般都是以英寸为单位,毫米只是一个比较近似、好记的数。
    比如DN50的管子应该是2英寸,1英寸=25.4mm,2英寸应该是50mm,这时还要看管子的壁厚,一般螺旋管都在5mm以上,以5mm为例,DN50的管子的外径应该在60mm左右。
    DZ60地质管牌号:
    地质管系列钢级与牌号的对应
    钢级            可用牌号(对应钢级)
    DZ40            37Mn5
    DZ50            45Mn2,36Mn2V,42MnMo7
    DZ55            36Mn2V,42MnMo7
    STM-R780        36Mn2V,42MnMo7
    DZ60            45MnMoB,HS02、25CrMnMo
    DZ60地质管牌号-DZ60地质管材质有一下几种地质管DZ45的45MnB、50Mn;
    DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;
    DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB等几种;
    R780(36Mn2V)、R780(42MnMo7),(36Mn2V)L80(30CrMnSiA)、N80(45MnMoB)等几种为钻杆用地质合金管其韧性、耐弯曲性和强度都是很高的。
    美标钻探管也是以上的写法,DZ60地质管牌号现在国内的一些地质管厂家还没有提供和做出有关地质管材质的德标、日标的写法。
    DZ60地质管热处理:
    DZ60地质管热处理常见的钢材交货状态有热轧、控轧、正火、回火、退火、淬火、调质等
    淬火:加热到相变点温度以上后,急剧冷却的工艺。提高材料的硬度,但降低韧性。
    正火:加热到相变温度以上后,正常冷却(空气中)。
    退火:加热到相变点温度以上后,缓慢冷却。消除淬火影响,消除应力,均匀成分。
    回火:淬火后,再加热到某一温度(低于淬火温度),保温,然后冷却。均匀成分,稍降低硬度,大幅度提高韧性。
    一般来说:先要退火、正火;消除原热处理影响。然后淬火,然后回火。
    具体而言:
    控轧  即控制轧制。
    也就是在调整钢的化学成分的基础上,通过控制加热温度,DZ60地质管热处理轧制温度,变形制度等工艺参数,控制奥氏体组织的变化规律和相变产物的组织形态,达到细化组织,提高强度和韧性的目的。
    控轧式正火就是控制轧制,控制轧制温度,压下量,冷却速度,以及终轧温度等措施,使钢板的性能达到良好的强韧性配比 
    正火,又称常化,是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。DZ60地质管热处理正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。
    正火的主要应用范围有:①用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理。②用于中碳钢,可代替调质处理作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消降或抑制网状碳化物的形成,从而得到球化退火所需的良好组织。④用于铸钢件,可以细化铸态组织,改善切削加工性能。⑤用于大型锻件,可作为最后热处理,从而避免淬火时较大的开裂倾向。⑥用于球墨铸铁,使硬度、强度、耐磨性得到提高,如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。 ⑦过共析钢球化退火前进行一次正火,DZ60地质管热处理可消除网状二次渗碳体,以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。
    退火
    将工件加热到预定温度,保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于:①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理(淬火、回火)作好组织准备。常用的退火工艺有:①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生转变,即可使钢的组织变细。②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度,保温适当时间,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降低。④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50~150℃ ,只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右 ,保温一定时间后适当冷却 ,使渗碳体分解形成团絮状石墨。⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化,提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下 ,将铸件加热到尽可能高的温度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100~200℃,保温后在空气中冷却,即可消除内应力。
    回火
    又称配火。金属热处理工艺的一种。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却。DZ60地质管热处理一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力,或降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性。根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。通常随着回火温度的升高,硬度和强度降低,延性或韧性逐渐增高。
    钢铁工件在淬火后具有以下特点:①得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡(即不稳定)组织。②存在较大内应力。③力学性能不能满足要求。因此,钢铁工件淬火后一般都要经过回火。
    回火的作用在于:①提高组织稳定性,使工件在使用过程中不再发生组织转变,从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。②消除内应力,以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。③调整钢铁的力学性能以满足使用要求。 
    淬火 
    钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
    通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
    淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,DZ60地质管热处理从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。淬火能使钢强化的根本原因是相变,即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织(或贝氏体组织)。
    调质处理
    一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。DZ60地质管热处理调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关,一般在HB200—350之间。

     

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